Продукция

Регистрационное удостоверение на медицинское изделие № РЗН 2018/6961.

Исходным материалом для производства заготовок является нанодисперсный порошок диоксида циркония, стабилизированного иттрием фирмы TOSOH (Япония).

 

Механические свойства заготовок:

Примечание по пунктам таблицы:

по пункту 1: при условиях осевого прессования 200 кгс/см2 и 2000 кгс/см2 при изостатическом прессовании

по пункту 2: скорость нагрева 600 °С/час, выдержка 2 часа при 1450°С

по пункту 3: испытания по стандарту JlS R 1601 (испытания на изгиб по трем точкам)

по пункту 4: испытания по стандарту JlS R 1601 (SERB Method)

по пункту 5: испытания по стандарту JlS R 1601 (нагрузка 98.07N)

 

Заготовки из порошков ZrO₂ без оттенков по шкале VITA

Заготовки из порошков ZrO₂ с оттенками по шкале VITA   

 
 

Многослойные заготовки

Многослойные заготовкиML (Multi Layered) состоят, как правило, из четырех слоев c оттенками по шкале VITA и плавными переходами от прозрачно-белого до темно-коричневого оттенка.

Например: заготовка ML A Light (A1 – A3,5) состоит из четырех слоев с оттенками A1 - A2 - A3 - A3.5, которые располагаются в такой же последовательности по высоте заготовки. Первый и последний слои составляют по 35% высоты, средние – по 15%В составляющих оттенков   данного    типа    заготовки применяются   порошки и добавки на основе Zpex Smile - супертранслюцентных материалов. Т.е. фактически эти слои A1HT (Higt  Translusency) A2HT - A3HT - A3.5HT. Заготовки с обозначением ML  A Dark (A1-A3.5)  также  четырехслойные, но каждый из слоев состоит из порошков и добавок на основе Zpex - транслюцентных материалов, обозначаемых  буквой  Т (Translusency): A1T - A2T - A3T - A3.5T.

Маркировка заготовки и логотип фирмы наносится со стороны верхнего (самого светлого) слоя. Для удобства работы оператора фрезерного станка на нижней стороне (самый темный слой) ставится маркером цветная точка.

Транслюцентность.

По поводу величин светопропускания (транслюцентности) стоматологических реставраций, выполненных из заготовок, имеющих в обозначении буквы H и НТ.  Основу этих заготовок составляют порошки Zpex и Zpex Smile (см. таблицу «Описание типов и видов заготовок из порошков ZrO₂»). Заготовки, которые мы производим, предназначены для изготовления различных стоматологических реставраций (возможные варианты представлены в «Таблице применяемости заготовок»). Реставрации могут отличаться по степени светопропускания в ту или иную сторону в зависимости от строгости соблюдения процесса синтеризации – окончательного отжига.

Величины коэффициента пропускания света представлены на рисунке. Эти данные предоставлены компанией TOSOH.

 

Чтобы получить точные значения коэффициента пропускания, соответствующие предоставленным данным, необходимо соблюдать рекомендованную процедуру измерения и использовать следующее оборудование:

 

  1. Прибор для измерения величины поглощения света: NDH2000 (Nippon Denshoku Industries Co. Ltd).

  2. Источник света: D65 – стандартизованный международной комиссией по освещению.

  3. Спектрофотометр: UV/Vis/NIR Spectrophotometer V-650 (JASCO Corp.)

 

Измерения осуществляются на специальной пробе материала, подготовленной следующим образом: проба представляет собой диск диаметром 10 мм и толщиной 1 мм, полированный алмазным порошком с размером зерен 3 мкм - до исчезновения царапин, видимых невооруженным глазом.

Измерения величины поглощения света следует производить согласно представленной на рисунке схеме.

Согласно всему вышеизложенному, измерение коэффициента пропускания света очень трудоемкая и затратная процедура и цифровые значения его достаточно условны.  

 

Таблица применяемости заготовок 

Информация и рекомендации, представленные здесь, основаны на данных, которые считаются надежными. Тем не менее их точность не гарантируется и, поскольку фактическое использование продукции не контролируется компанией-производителем дисков из диоксида циркония, ООО «Циркон Керамика» не несет ответственности за результаты, полученные в процессе использования ее продукции.

 

Инструкция по применению

 

1. Введение

Заготовка ZICERAM® из диоксида циркония имеет форму диска диаметром 98,5 мм и 95 мм выпускается в следующих вариантах: белого цвета, прозрачные («Translucent», условное обозначение - «Т»), высокой прозрачности («High Translucent», условное обозначение – «HT»), послойно окрашенные («Multi Layered», условное обозначение– «ML»).

Количество оттенков по шкале   VITA – до 16.

Толщина диска для заготовок ML: 14, 18, 22 мм. Толщина диска для остальных видов заготовок: 10, 12, 14, 16, 18, 22, 24 мм

Заготовка ML выпускается в цветах: A Light (A1-A3.5), A Dark (A1-A3.5), B Light. (B1-B4), C Light (C1-C4), D Light (D2-D4)

Диск заготовки подходит к большинству универсальных фрезерных установок (ознакомьтесь с Инструкцией к Вашей фрезерной установке).

2. Назначение

Заготовка ZICERAM® используется для изготовления цельных безметалловых каркасов зубных коронок и мостов для жевательной    и фронтальной групп.

3. Таблица обжига

Температура, °С

4. Основные компоненты:

5. Классификация ISO 6872:2008

Тип II / класс 6

 

6. Физические характеристики Прочность на изгиб: ≧1000 МПа

Коэффициент теплового расширения при t=(25 - 500℃): 9,9(±0,2) ×10-6/K

 

7. Порядок работы

(1) Извлеките диск из стандартной упаковки и убедитесь, что диск не имеет трещин и пр. повреждений.

(2) Установите диск во фрезерный станок, затем установите фрезы.

ВНИМАНИЕ! При установке многослойного диска с обозначением ML убедитесь, что диск установлен правильно, т.е. текстом ВНИЗ. В противном случае после фрезерования и обжига можно получить конструкцию с перевернутым окрашиванием. На стороне, обратной к стороне с текстом, нанесена цветная точка – это сторона самого темного слоя.

(3) После фрезерования отделите полученный каркас от диска, используя алмазный бор и пр.

(4) Мелкие отходы и пыль после фрезерования удалите с каркаса струей воздуха.

(5) Поместите полученный каркас в огнеупорный тигель и разместите в печи для обжига.

(6) Запекайте каркас в соответствии с Таблицей обжига, указанной в п.3 данной Инструкции.

(7) После обжига и полного охлаждения каркаса придайте конструкции окончательный вид с помощью алмазного бора и пр. (если требуется).

(8) Убедитесь, что полученный каркас не имеет трещин

(9) -1 Отполируйте полученный каркас

(9) -2 Продолжите работать с каркасом, используя керамическую массу для каркасов из оксида/диоксида циркония

8. Вниманию  Пользователя

8-1 Использование ZICERAM® противопоказано при изготовлении конструкций для пациентов, имеющих аллергические реакции на компоненты заготовки (в частности, оксид/диоксид циркония).

8-2 Меры безопасности

-Если у пациента, стоматолога или зубного техника наблюдается аллергическая реакция на конструкции, изготовленные из ZICERAM®, немедленно прекратите контакт с материалом и обратитесь к врачу.

-При фрезеровании и ручной обработки конструкции из ZICERAM® воспользуйтесь респиратором для предотвращения попадания пыли в легкие.

-Для защиты глаз от пыли и прочих частиц материала пользуйтесь защитными очками. В случае попадания пыли в глаза, немедленно промойте их обильным количеством воды и обратитесь к врачу.

-Заготовка используйте только для изготовления протезных конструкций. Не используйте продукт в других целях.

-Не прикасайтесь руками к нагревающим элементам печи для обжига.

8-3 Осторожность в использовании

- Начните работу с заготовкой сразу после ее извлечения из стандартной упаковки.

- Не мойте диск и не допускайте попадания влаги на его поверхность.

- Если Вы обнаружили на диске трещины, не используйте его и обратитесь к Дистрибьютору.

8-4 Хранение

-Храните диск в сухом прохладном месте вдали от солнечных лучей.

-Продукт следует хранить при температуре 10-30°С

-Храните диск в стандартной упаковке. Не извлекайте диск, если не собираетесь им воспользоваться

-Не роняйте диск.

-Диск необходимо хранить в специально отведенных местах, доступ к которым имеют только сотрудники лаборатории.

- Продукт должен быть использован до истечения срока годности, указанного на упаковке.

Контакты

ООО "Циркон Керамика"

196240, Санкт-Петербург, ул. Кубинская

дом 73, корпус 1, строение 3, помещение 1

+7 (812) 309 - 40 - 80

info@zirconceramics.ru

Zircon Ceramics 2018®