Первый в России завод по производству заготовок из диоксида циркония

Zircon ceramics

О нас

Учитывая нарастающий спрос на инновационные новейшие технологии, стоматологические клиники стараются более активно предлагать клиентам услуги по имплантации и протезированию с применением диоксида циркония – наиболее передового в стоматологии материала с уникальными свойствами.

Однако здесь возникает ряд проблем. Первая – значительная стоимость заготовок из диоксида циркония, которые предлагают различные оптовые продавцы на сегодняшнем рынке и практически полное отсутствие в России собственного производства заготовок для изготовления материалов для стоматологических реставраций из диоксида циркония. Второй проблемой рынка эстетической стоматологии  является «серый» импорт. Согласно данным аналитического центра Vademecum, более половины этих материалов в российской стоматологии  используется нелегально – без регистрационных удостоверений Министерства здравоохранения или Росздравнадзора. Кроме того, активное позиционирование на рынке России китайских производителей, представляющих продукцию, зачастую не соответствующую требованиям по качеству сырья и безопасности конечного изделия, существенно дискредитирует саму идею применения диоксида циркония для стоматологических реставраций.

Поэтому, организовывая наше производство мы ставили перед собой основную задачу – создание в России сертифицированного производственного комплекса с характеристиками качества на уровне европейских требований и возможностью полностью удовлетворить потребности рынка  России в современном  биосовместимом  стоматологическом материале, полностью отвечающем европейским и мировым стандартам.
 

Таким образом, решались бы задачи по импортозамещению в медицинской отрасли путем организации производства заготовок из диоксида циркония в режиме «полного цикла» и снижения зависимости российских стоматологических компаний от поставок импортных расходных материалов, зависящих от внешнеполитических действий, а также от скачков курсов валют на рынке. Запуск производства собственных заготовок и изготовление из них конечной продукции позволит снизить конечную цену на услуги по стоматологической реставрации с применением самых передовых технологий, сделать доступной эту услугу широкому кругу населения.

Генеральный директор ООО "Циркон Керамика"

Шуберт И.Г.

 

Сырьем для производства нашей продукции служит

порошок диоксида циркония, стабилизированный

иттрием, производства одного из крупнейших

мировых производителей – концерна TOSOH (Япония). 

Нанодисперсные порошки наивысшего качества,

произведенные этим  концерном,  применяют практически

все мировые производители аналогичной продукции.

 

Производимый нашей компанией продукт представляет собой диск

правильной круглой формы диаметрами 98,5 и 95,0 мм и различной

толщиной, произведенный путем аксиального и изостатического прессования

порошка диоксида циркония марки TOSOH с последующей пресинтеризацией

на новейшем баварском оборудовании. Заготовки, произведенные зарубежными

компаниями в такой последовательности прессования, имеют индекс «премиум» и стоят они на четверть дороже, для наших же  изделий это стандартное производство. Для полного производственного цикла приобретено в Германии (85%) и Швейцарии (15%) оборудование, изготовленное по нашему техническому заданию  и не имеющее аналогов в Европе. В нем реализованы все новейшие технические решения, учтен опыт работы таких передовых европейских специализированных предприятий, как Dental Direkt, Zirkonzahn, Iso Ceram, DeguDent, Metoxit AG.

Продукция маркируется зарегистрированным товарным знаком «ZICERAM» - компания ООО «Циркон Керамика» успешно прошла процедуру регистрации товарного знака в соответствии с законодательством РФ.

Регистрационное удостоверение на медицинское изделие № РЗН 2018/6961.

Производство и система качества, применяемая на нем, сертифицированы: изделия успешно прошли испытания в центре Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, получен сертификат на их серийный выпуск. Евразийским центром сертификации выданы соотвествующие сертификаты на интегрированную систему менеджмента, применительно к производству и реализации продукции и использование знака соответствия Федеральной системы качества.

Производство

Линия производства:

Исходным материалом для производства заготовок является нанодисперсный порошок диоксида циркония, стабилизированного иттрием фирмы TOSOH (Япония).

 

На первом этапе порошок в стандартной упаковке поступает на участок подготовки порошка, где развешивается на аналитических весах в специальную тару для засыпки в бункеры-дозаторы аксиального пресса. На этом же участке производится смешивание различных видов порошков для получения, стандартизованных 16 оттенков заготовок. Смешивание производится на программируемом стенде по технологии, созданной на основании рекомендаций фирмы TOSOH.

Далее порошок подвергается осевому прессованию на специальном аксиальном прессе по программе, разработанной для этого вида порошковой смеси. Полученные заготовки в полуавтоматическом режиме перемещаются линейным манипулятором на рабочее место предварительного контроля.

На этапе предварительного контроля производится замер весовых параметров и визуальный контроль на отсутствие трещин и механических повреждений. Годные изделия вакуумируются специальной пленкой, укладываются в спецподдоны и перемещаются тележками-накопителями на участок изостатического прессования.

После изостатического прессования заготовки подвергаются предварительному отжигу (пресинтеризации) в специальных программируемых керамических печах. Отожженные заготовки обрабатываются механически на токарно-фрезерном центре с ЧПУ.

Далее заготовки поступают на участок финишного контроля, где на специальном оптическом оборудовании проводится комплексный контроль выходных параметров с фиксацией их для каждой отдельной партии. Здесь учитывается тип, сорт и партия исходного материала, состав и способ приготовления смеси, температурные режимы пресинтеризации и другие параметры, которые фиксируются в акте контроля, сохраняемом в цифровом виде и на бумажном носителе в течение 15 лет – сроке службы конечного изделия (стоматологической реставрации).

Прошедшие финишный контроль заготовки маркируются на специальном принтере, где сольвентными чернилами наносится логотип фирмы - изготовителя, физические размеры и тип заготовки, номер партии исходного материала и дата изготовления, а также специальный параметр – коэффициент объемной усадки материала, который необходимо учитывать при последующей фрезеровке стоматологических реставраций по CAD/CAM технологии. Коэффициент объемной усадки рассчитывается по результатам обработки линейных параметров контрольного образца – пробы специальной конфигурации, вырезаемой из одной заготовки каждой партии. Проба проходит цикл отжига до тетрагональной фазы спекания порошка диоксида циркония в специальной лабораторной печи по заданной программе и затем микрометрируется.

Отмаркированные заготовки упаковываются в специальную индивидуальную и групповую тару, поступают на участок складирования и хранения. Далее – через участок формирования заказов – отгружаются потребителю.

 
Контакты

ООО "Циркон Керамика"

196240, Санкт-Петербург, ул. Кубинская

дом 73, корпус 1, строение 3, помещение 1

+7 (812) 309 - 40 - 80

info@zirconceramics.ru

Zircon Ceramics 2018®